उच्च तापमान प्रतिरोधक कास्टबल्सचे बांधकाम कंपन पद्धतीने केले जाते, ज्याचा वापर कोरड्या कंपन सामग्रीच्या बांधकामासह मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.उच्च तापमान प्रतिरोधक कास्टबल्सची योग्य वापर पद्धत तुम्हाला माहिती आहे का?
1. बांधकाम करण्यापूर्वी तयारी
डिझाइनच्या आकारमानाच्या आवश्यकतांनुसार, मागील प्रक्रियेची बांधकाम गुणवत्ता तपासली जाईल आणि ती स्वीकारली जाईल आणि बॉयलर बांधकाम साइट साफ केली जाईल.
सक्तीचे मिक्सर, प्लग-इन व्हायब्रेटर, हँडकार्ट आणि इतर मशीन्स आणि टूल्स बॉयलर बांधकाम साइटवर वाहून नेले जातात, त्या जागी स्थापित केले जातात आणि चाचणी चालते.खालील सारणी प्लग-इन व्हायब्रेटरचे तांत्रिक निर्देशक दर्शविते.हे निदर्शनास आणून दिले पाहिजे की मिक्सरसाठी वापरण्यात येणारे सक्तीचे व्हायब्रेटिंग रॉड उच्च वारंवारतेचे असावे आणि पुरेसे सुटे भाग असावेत.
फॉर्मवर्कमध्ये पुरेशी ताकद आणि कडकपणा असणे आवश्यक आहे, जरी ते बॉयलर बांधकाम साइटवर नेले गेले असले तरीही;प्रकाशाची शक्ती जोडलेली आहे, आणि स्वच्छ पाणी मिक्सरच्या समोर जोडलेले आहे.
उच्च तापमान प्रतिरोधक कास्टबल्स सामान्यतः पिशव्यामध्ये पॅक केले जातात.अँकर ब्रिक्स, कनेक्टर, इन्सुलेट रिफ्रॅक्टरी विटा, कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड, एस्बेस्टोस बोर्ड, रेफ्रेक्ट्री क्ले विटा आणि बर्नर विटा यासारखे साहित्य आवश्यकतेनुसार कधीही बॉयलर बांधकाम साइटवर नेले पाहिजे.
जेव्हा रासायनिक बंधनकारक एजंट वापरला जातो, तेव्हा त्याची एकाग्रता किंवा घनता आगाऊ समायोजित केली पाहिजे आणि वापरासाठी बॉयलर बांधकाम साइटवर नेली पाहिजे.वापरण्यापूर्वी, ते पुन्हा समान रीतीने ढवळावे.
2. बांधकाम मिश्रण प्रमाणाची पडताळणी
बांधकाम करण्यापूर्वी, बॅग्ज केलेले उच्च तापमान प्रतिरोधक कास्टबल्स आणि त्यांच्या अॅडिटिव्ह्जचे नमुना आणि डिझाइन ड्रॉइंगच्या आवश्यकतांनुसार किंवा निर्मात्याच्या सूचनांनुसार चाचणी केली जाईल आणि मुख्य गुणधर्मांची तपासणी केली जाईल.जेव्हा उच्च तापमान प्रतिरोधक कास्टबल डिझाईन आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी ठरते, तेव्हा सामग्री निष्काळजीपणाशिवाय शक्य तितक्या लवकर बदलली पाहिजे.त्यामुळे हे काम अत्यंत महत्त्वाचे आहे.उच्च तापमान प्रतिरोधक कास्टबल खरेदी केल्यामुळे, त्यांच्या कार्यप्रदर्शन निर्देशकांकडे लक्ष दिले पाहिजे.पात्र उत्पादने बॉयलर बांधकाम साइटच्या परिस्थितीनुसार आणि सामग्रीच्या साठवणुकीच्या वेळेनुसार बॉयलर बांधकाम साइटच्या बांधकाम मिश्रणाच्या प्रमाणात वापरली जातील.
3. थर्मल इन्सुलेशन लेयरची बिछाना आणि फॉर्मवर्क
उच्च तापमान प्रतिरोधक कास्टबलच्या कंपन बांधकामासाठी, हे काम बांधकाम तयारीचे देखील आहे.
उच्च तापमान प्रतिरोधक कास्ट करण्यायोग्य भट्टीची भिंत बांधण्यापूर्वी, प्रथम एस्बेस्टोस बोर्ड, कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड किंवा रीफ्रॅक्टरी फायबर वाटले, मेटल कनेक्टर स्थापित करा, अँकर विटा ठेवा आणि दुसरे म्हणजे इन्सुलेट रेफ्रेक्ट्री विटा घाला किंवा उच्च तापमान प्रतिरोधक कास्टबल घाला;तिसरा म्हणजे फॉर्मवर्क उभारणे.फॉर्मवर्कच्या कार्यरत पृष्ठभागावर प्रथम तेल किंवा स्टिकर्सचे लेपित केले जावे आणि नंतर समर्थनासाठी अँकर विटाच्या वर्किंग एंड फेसच्या जवळ असावे.प्रत्येक वेळी उभारलेल्या फॉर्मवर्कची उंची 600~1000mm आहे, जेणेकरून लोडिंग आणि कंपन मोल्डिंग सुलभ होईल.गर्भाच्या पडद्याच्या बाबतीत, गर्भाच्या पडद्याला प्रथम आधार दिला जाईल आणि नंतर फॉर्मवर्क उभारला जाईल.थर्मल इन्सुलेशन लेयरच्या पृष्ठभागावर प्लॅस्टिक फिल्मने फरसबंदी केली पाहिजे जेणेकरून ते पाणी शोषून घेण्यापासून आणि कास्टेबलच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करू नये.
जेव्हा भट्टीची भिंत जास्त असते, तेव्हा इन्सुलेशन लेयर देखील थरांमध्ये बांधले पाहिजे जेणेकरुन इन्सुलेशन लेयर ओतणे टाळण्यासाठी जेव्हा ओतणारे साहित्य कंपन करते.
रीफ्रॅक्टरी कास्टेबल फर्नेस टॉपच्या बांधकामादरम्यान, संपूर्ण फॉर्मवर्क घट्टपणे उभे केले जावे आणि नंतर डिझाइनच्या परिमाणांच्या आवश्यकतांनुसार तेल लावले जाईल;नंतर लिफ्टिंग बीमवर टांगलेल्या विटा मेटल कनेक्टर्ससह लटकवा.काही कनेक्टर लाकडी वेजसह निश्चित करणे आवश्यक आहे, तर इतरांना निश्चित करणे आवश्यक नाही.टांगलेल्या विटा भट्टीच्या अस्तराच्या कामाच्या बाजूने उभ्या ठेवल्या पाहिजेत.तळाचा शेवटचा चेहरा आणि फॉर्मवर्क फेस मधील अंतर 0~10 मिमी आहे, आणि 60 टक्के पेक्षा जास्त गुणांसह टांगलेल्या विटांचा शेवटचा चेहरा फॉर्मवर्क फेसशी संपर्क साधेल.जेव्हा अंतर 10 मिमी पेक्षा जास्त असेल, तेव्हा मेटल कनेक्टर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी समायोजित केले जातील.छिद्रांच्या बाबतीत, पडदा देखील घट्टपणे स्थापित केला जाईल आणि नंतर फॉर्मवर्क उभारला जाईल.
4. मिक्सिंग
मिश्रणासाठी अनिवार्य मिक्सर वापरावे.जेव्हा सामग्रीचे प्रमाण लहान असते तेव्हा ते स्वतः मिसळले जाऊ शकते.विविध जातींमुळे उच्च तापमान प्रतिरोधक कास्टबल्सचे मिश्रण वेगळे आहे;बॅग लोडिंग किंवा रेफ्रेक्ट्री एग्रीगेट आणि सिमेंटसाठी, स्वीकार्य त्रुटी ± 1.0 टक्के गुण आहे, अॅडिटीव्हसाठी स्वीकार्य त्रुटी ± 0.5 टक्के गुण आहे, हायड्रेटेड लिक्विड बाईंडरसाठी स्वीकार्य त्रुटी ± 0.5 टक्के गुण आहे आणि अॅडिटीव्हचा डोस अचूक असावा. ;सर्व प्रकारचा कच्चा माल मिक्सरमध्ये वगळून किंवा जोडल्याशिवाय वजन केल्यानंतर ओतला पाहिजे.
सिमेंट, क्ले बाँडिंग आणि लो सिमेंट सिरीज यांसारख्या उच्च तापमानास प्रतिरोधक कास्टबल्सच्या मिश्रणासाठी, प्रथम बॅग लोडिंग, ऍडिटीव्ह आणि ऍडिटीव्ह मिक्सरमध्ये मोठ्या प्रमाणात सामग्री तयार करण्यासाठी ओतणे, आणि नंतर ते 1.0 मिनिटांसाठी कोरडे मिसळा, आणि नंतर त्यात पाणी घाला. ते एकसारखे झाल्यानंतर 3-5 मिनिटे ओले मिसळा.सामग्रीचा रंग एकसमान झाल्यानंतर त्यांना डिस्चार्ज करा.मग ते तळहातावर नेले जाते आणि कापड सुरू केले जाते.
सोडियम सिलिकेट उच्च-तापमान प्रतिरोधक कास्टबलच्या मिश्रणासाठी, कच्चा माल किंवा ग्रॅन्युल्स कोरड्या मिश्रणासाठी मिक्सरमध्ये टाकता येतात आणि नंतर ओल्या मिश्रणासाठी सोडियम सिलिकेट द्रावण जोडले जाते.सोडियम सिलिकेटने ग्रॅन्युल गुंडाळल्यानंतर, रेफ्रेक्ट्री पावडर आणि इतर साहित्य जोडले जातात.ओले मिक्सिंग सुमारे 5 मिनिटे आहे, आणि नंतर सामग्री वापरण्यासाठी सोडली जाऊ शकते;जर कोरडे पदार्थ एकत्र मिसळले असतील तर ते 1.0 मिनिटांसाठी कोरड्या मिश्रणासाठी मिक्सरमध्ये घाला, 2-3 मिनिटांसाठी ओल्या मिश्रणासाठी 2/3 सोडियम सिलिकेट द्रावण घाला आणि 2-3 मिनिटांसाठी ओल्या मिश्रणासाठी उर्वरित बंधनकारक घटक घाला. साहित्य वापरले जाऊ शकते.उच्च तापमान प्रतिरोधक कास्टबल असलेले राळ आणि कार्बन यांचे मिश्रण यासारखेच आहे.
फॉस्फोरिक ऍसिड आणि फॉस्फेट यांसारख्या उच्च तापमानास प्रतिरोधक कास्टबल्सच्या मिश्रणासाठी, प्रथम कोरडे पदार्थ मिक्सरमध्ये 1.0 मिनिटांसाठी कोरड्या मिश्रणासाठी घाला, 2-3 मिनिटांसाठी ओल्या मिश्रणासाठी बाईंडरचा 3/5 भाग घाला, नंतर सामग्री सोडा. , ते स्टॅकिंगसाठी नियुक्त केलेल्या ठिकाणी नेऊन ठेवा, ते प्लास्टिकच्या फिल्मने घट्ट झाकून ठेवा आणि सामग्री 16 तासांपेक्षा जास्त काळ अडकवा.अडकलेले साहित्य आणि कोग्युलंट एक्सीलरेटर दुय्यम मिश्रणासाठी वजन करून मिक्सरमध्ये ओतले जावे, आणि उर्वरित बाईंडर वापरण्यापूर्वी 2-4 मिनिटे ओले मिश्रण करण्यासाठी जोडले जावे.
उच्च तापमानास प्रतिरोधक कास्टबल्सचे मिश्रण करताना, उष्णता-प्रतिरोधक स्टील फायबर, अग्नि-प्रतिरोधक फायबर आणि सेंद्रिय फायबर यांसारखे पदार्थ कास्टबलमध्ये जोडणे आवश्यक असल्यास, कास्टबलच्या ओल्या मिश्रणादरम्यान ते मिक्सरच्या मिश्रण सामग्रीमध्ये सतत विखुरले जावे. .ते एकाच वेळी विखुरलेले आणि मिसळले पाहिजेत आणि गटांमध्ये मिक्सरमध्ये टाकू नयेत.
मिक्सरमधून मिश्रण डिस्चार्ज केल्यानंतर, जर ते खूप कोरडे असेल, खूप पातळ असेल किंवा त्यात काही सामग्री नसेल तर, सामग्री टाकून दिली जाईल आणि पुन्हा जोडली जाऊ नये;मिक्सरमधून डिस्चार्ज केलेले मिश्रण 0.5~1.0h च्या आत असावे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-24-2022